Puma reversionó su zapatilla más emblemática y la hizo biodegradable
La empresa punta a reducir el desperdicio aumentando el nivel de poliéster reciclado en sus productos al 75%. Cómo lo hará.
Puma sigue apostando por generar productos que sean más sustentables. Tras el lanzamiento de una nueva suela para zapatillas eco-friendly y cambiar el diseño en sus cajas de calzado para ahorrar así 2.800 toneladas de cartón cada año, Puma reversionó su modelo más emblemático de zapatilla.
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La empresa deportiva desarrolló una versión experimental de su zapatilla más icónica, la SUEDE, con productos que la hacen biodegradable.
¿El objetivo? Según explicaron en un comunicado de prensa, Puma quiere “satisfacer la creciente demanda de productos sostenibles para un futuro mejor”.
“La RE: SUEDE, que utiliza la última tecnología disponible en la actualidad, estará fabricada con materiales más sostenibles, como gamuza curtida Zeology, TPE biodegradable y fibras de cáñamo”, explicaron.
A su vez, explicaron que “RE:SUEDE es la máxima expresión de la próxima generación de SUEDE, con la que se espera establecer nuevos estándares de sustentabilidad para el icónico calzado”.
Cómo es el modelo
El diseño está enfocado en ayudar a abordar el desafío de la gestión de residuos en la industria. “La RE:SUEDE permitirá a PUMA asumir una mayor responsabilidad en lo que respecta al abordaje del final de la vida útil de sus productos”, informaron y agregaron que la prueba se lanzará en enero de 2022 y ofrecerá a 500 participantes seleccionados en Alemania la oportunidad de unirse a PUMA en su viaje experimental hacia la circularidad. En Argentina, tendremos que esperar.
Así los participantes deberán usar el nuevo modelo durante seis meses para probar la durabilidad de un producto hecho con materiales biodegradables en la vida real, “antes de enviarlos de regreso a Puma través de una infraestructura de recuperación, diseñada para mover el producto al siguiente paso del experimento”.
Desde la empresa explicaron que tras ese paso, las zapatillas se someterán “a un proceso de biodegradación industrial en un entorno controlado en Valor Compostering B.V., propiedad de Ortessa Groep B.V., una empresa familiar de especialistas en residuos en los Países Bajos, para determinar si se puede producir abono de grado A para uso agrícola”.
Programa circular
En Puma explicaron que RE:SUEDE es el primer programa circular que se lanza en el marco del “Laboratorio Circular” de la empresa, un nuevo centro de innovación dirigido por los expertos en diseño y sostenibilidad donde trabajan para desarrollar el futuro de los programas de circularidad de la empresa.
“Este es un experimento de circularidad renovado y recargado, luego de la exploración de Puma en este ámbito en 2012, con el primer intento de la marca de crear una zapatilla biodegradable como parte de su colección InCycle. Sin embargo, después de cuatro temporadas, la zapatilla se suspendió debido a la baja demanda y la necesidad de más investigación y desarrollo”, señalaron.
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“En 2012, nuestra ambición circular era audaz, pero la tecnología no estaba a la altura. Como dicen, con cada desafío hay una oportunidad, y hemos seguido esforzándonos para hacer lo mejor posible, aplicando nuestras fortalezas y reconociendo y mejorando nuestras debilidades”, afirmó Heiko Desens, directora creativa de Puma
Y agregó: “Esperamos que el progreso realizado durante el experimento RE:SUEDE: ‘No Time For Waste’ nos ayude a seguir elevando la vara en el testeo de circularidad, lo que permitirá a nuestros consumidores tomar mejores decisiones de moda en el futuro, para que sus zapatillas puedan pasar de “gamuza al suelo”, sin comprometer el estilo del producto o su durabilidad”.
El objetivo de la empresa es “compartir los resultados y los conocimientos obtenidos de este experimento dentro de la industria para lograr un impacto aún mayor a la hora de abordar el desafío de la gestión de residuos en la industria del calzado en general“, como parte de la estrategia de sostenibilidad.
“Para el 2025, Puma apunta a reducir el desperdicio aumentando el nivel de poliéster reciclado en sus productos al 75%, estableciendo esquemas de devolución de productos en sus principales mercados y desarrollando opciones de materiales reciclados para cuero, caucho, algodón y poliuretano”, señalaron.